现在随着设备自动化、数字化水平的提高，工厂内部人员也是需要提升设备管理能力，在智能制造的浪潮下，我国积极推动工业互联网建设，制造业也正在积极转型，自动化、数字化、智能化水平大大提高，各行业领军企业越来越重视生产设备的数据采集和车间联网，设备数据可视化程度显著提高，现在工厂设备已经在逐渐代替人类去做一些工作，多数制造企业虽然花费巨资上马了非常先进的设备，生产效率和生产质量也是能够得到保障。

　　设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平，从设备资产效益产出角度看，我国制造业的设备综合效率的提升空间巨大，很多企业对设备维护和保养的精细化管理不够重视，造成异常停机和备件浪费等隐性损失，提升设备管理水平可以为企业的生存发展，如何构建面向新型设备的管理能力，是当前我国制造业面临的一个问题和挑战，大部分企业新建工厂或者新购买的设备，只重视硬件的验收交接，忽视了软件系统的运行、维护、服务标准，没有明确要求设备厂商提供数据采集接口和定义设备数据所有权。

　　设备数据采集受制于工业现场协议众多、原厂不开放不支持、设备数据不确权等原因，设备数采仍然是生产现场数字化推进中最大的痛点之一，工厂在设备采购环节就提前考虑，将相关要求加入商务条款，可以为以后设备制程详细数据的采集和工艺、品质的分析优化做好准备，在大部分工厂，特别是离散制造业，都是生产是老大，设备只是保障部门，只要设备还能运转，就不会停产，这导致设备维护改善的时间和资金投入严重不足，设备部也陷入四处救火、穷于应付的被动恶性循环。

　　工厂设备在各种因素下导致设备的淘汰率是非常高的，这些被淘汰的工厂设备不会被丢弃，工厂设备回收行业的发展迅速，各类结业工厂设备、关闭工厂设备、搬迁工厂设备、工厂更新不用的旧设备、车床、钻床、锅炉、加工中心等各种闲置机械设备等都是重点竞争对象，工厂设备回收为何竞争这么激烈，其实这个也很简单，因为工厂设备回收的利润非常大，有时候我们能够按照金属的价格去回收一台工厂设备，之后再进行加工，能够当成一台二手的设备卖出，其中的利润肉眼可见，所以很多人都想分一杯羹。